
Ruido, falta de asistencia de potencia y fugas son algunas de las
razones más comunes para el reemplazo de la bomba de la dirección hidráulica.
Pero, ¿cuál es el origen de las fallas de la dirección hidráulica que ocasionan
un reemplazo?
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Las causas más significativas son contaminación del sistema, instalación
inadecuada de la polea y uso de lÃquido inadecuado. El seguir los
procedimientos del servicio recomendado durante el reemplazo de la bomba de la
dirección hidráulica trata estas causas y ayuda a garantizar la longevidad de
la nueva bomba de la dirección hidráulica mientras reduce las posibilidades de
una falla prematura de la bomba.
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Lave el sistema
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·     Lavar el sistema ayudará a eliminar
cualquier contaminante residual que ocasione fallas a la bomba en el futuro. El lÃquido sucio o
contaminado puede ocasionar presión baja o falta de presión de la bomba de la
dirección hidráulica, lo que ocasiona que la válvula de alivio deje de
funcionar. Utilice las herramientas especiales adecuadas (si aplica) para lavar
el sistema. Siempre siga las instrucciones especÃficas del fabricante sobre el
lavado, pero recuerde lo siguiente: Enjuague el lÃquido de la dirección
hidráulica de los conductos antes de retirar la bomba usada. El enjuague puede
requerir dos o más cuartos de lÃquido de la dirección hidráulica aprobado de
OE.
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Desinstalación e
instalación de la polea
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Retire la polea de
la bomba de la dirección hidráulica con la herramienta especial adecuada. El
uso del extractor de polea de la bomba de la dirección hidráulica correcto
ayudará a evitar la distorsión de la polea, lo cual puede dañar los cojinetes
en la bomba nueva. La alineación de la polea es determinante para el funcionamiento
adecuado de la bomba y longevidad de la banda.
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Durante la
instalación de la polea en el eje de transmisión de la bomba nueva, utilice las
herramientas de instalación que se incluyen con cada bomba de reemplazo o la
herramienta especial del instalador de la polea. La instalación y alineamiento
adecuado de la polea son vitales para el funcionamiento confiable de la bomba.
Nunca utilice un martillo para instalar la polea de la dirección hidráulica.
Además, la superficie del cubo de la polea debe quedar al ras con el extremo
del eje de transmisión de la bomba. (Fig. 2)
 
Para garantizar la
alineación exacta de la polea, utilice una herramienta de alineación láser que
se instala en cada polea de dirección para verificar la polea que está a la
par. Puede identificar fácilmente cualquier distorsión o mala alineación.
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Nuevos empaques
de anillo
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Utilice los Sellos
de anillo nuevos que se incluyen con la bomba de la dirección hidráulica nueva.
Volver a utilizar los sellos de anillo antiguos puede ocasionar fugas. El nuevo
empaque de anillo del depósito se debe lubricar con el lÃquido de la dirección
hidráulica especÃfico del OE antes de la instalación. Lubrique también el
empaque de anillo de la válvula de control antes de la instalación.
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Coloque el empaque
de anillo de la válvula de control en la ranura adecuada. (Fig.3, A) No debe
estar en la ranura con el agujero de desviación de presión. (Fig. 3, B)
 
LÃquido de la
dirección hidráulica
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Verifique la
Información de Servicio especÃfica del fabricante para obtener el lÃquido
correcto que debe utilizar. Los diferentes lÃquidos los especifican los
fabricantes para que cumplan con los requisitos de funcionamiento de sus
sistemas de dirección hidráulica.
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Los números de
parte del lÃquido de la dirección hidráulica de ACDelco son: 1 cuarto -
#10-5030; 1 pinta - #10-5031. (Fig. 4)
 
En algunos sistemas
de dirección modernos, es posible que los lÃquidos de frenos o transmisión no
sean compatibles con los componentes de la bomba. El uso del lÃquido incorrecto
podrÃa ocasionar daños a la manguera y sello al igual que fugas de lÃquido.
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Tome en cuenta que
sin importar el color original del lÃquido nuevo, todos los lÃquidos se
oscurecerán durante el uso. El color del lÃquido no es un indicio de la
condición del lÃquido.
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Purgue el aire
fuera del sistema
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Finalmente, después
de dar servicio al sistema de dirección, siempre purgue el aire del sistema y
verifique el funcionamiento adecuado del sistema. Un nivel exacto del lÃquido
no se puede obtener a menos que se purgue el aire del sistema de dirección. El
aire en el lÃquido puede ocasionar ruido de cavitación de la bomba al igual que
daños a la bomba durante un perÃodo.
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- Gracias a Mike Militello








 





